Tìm hiểu về các kiểu phay trong gia công phay CNC
Phay CNC (Computer Numerical Control) là một phương pháp gia công có độ chính xác cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí. Phương pháp này sử dụng máy phay điều khiển bằng máy tính, cho phép gia công nhiều hình dạng và chi tiết phức tạp. Các kiểu phay trong gia công CNC có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau. Dưới đây là tổng quan về các kiểu phay phổ biến nhất hiện nay được sử dụng trong ngành gia công cơ khí chính xác.
1. Phân loại theo hướng cắt
- Phay mặt (Face Milling):
- Được dùng để gia công bề mặt phẳng lớn.
- Dao cắt quay vuông góc với bề mặt chi tiết.
- Kết quả cho bề mặt mịnh và phẳng, thích hợp với việc xử lý bảng lớn vật liệu.
- Phay cạnh (Peripheral Milling):
- Dao phay quay song song với bề mặt chi tiết, lưỡi cắt nằm trên cạnh dao.
- Được sử dụng để gia công các bề mặt dài hoặc rãnh dài.
2. Phân loại theo phương pháp phay
- Phay thuận (Climb Milling): là một phương pháp gia công trong quá trình phay mà hướng di chuyển của phôi trùng với hướng quay của dao cắt tại điểm tiếp xúc. Đây là một kỹ thuật phổ biến trong gia công CNC vì những ưu điểm mà nó mang lại.
- Hướng cắt trùng với hướng di chuyển của phôi.
- Lực cắt ổn định, giúp bồn dao bền hơn và bề mặt gia công mịnh.
- Yêu cầu hệ thống máy vững chắc.
- Phay nghịch (Conventional Milling): là một phương pháp gia công phay mà hướng di chuyển của phôi ngược lại với hướng quay của dao cắt tại điểm tiếp xúc. Đây là kỹ thuật phổ biến trước khi máy CNC hiện đại trở nên phổ biến, vì nó ít yêu cầu về độ cứng vững của máy móc so với phay thuận.
- Hướng cắt ngược lại với hướng di chuyển của phôi.
- Thường được dùng khi máy mòn hoặc phôi có hình dạng khó.
- Không yêu cầu máy quá hiện đại: Phù hợp với các máy phay truyền thống hoặc khi hệ thống máy không có độ cứng vững cao.
- Ổn định cho phôi mềm: Dễ kiểm soát hơn khi gia công các vật liệu mềm như nhôm, nhựa hoặc gỗ.
- Phù hợp gia công thô: Hiệu quả trong việc loại bỏ lượng vật liệu lớn ban đầu trước khi gia công tinh.
3. Phân loại theo bề mặt gia công
- Phay phẳng (Flat Milling):
- Gia công các bề mặt phẳng lớn hoặc các bàn phẳng trên chi tiết.
- Dùng dao phay mặt lớn để giảm thời gian gia công.
- Phay bậc (Step Milling):
- Tạo các bậu bậc trên bề mặt chi tiết.
- Phay rãnh (Slot Milling):
- Gia công rãnh chữ T, rãnh V hoặc các rãnh thông dụng.
- Phay lỗ (Pocket Milling):
- Gia công các hốc lỗ trên chi tiết.
- Phay biên dạng (Profile Milling):
- Gia công các hình dạng cong hoặc biên dạng phức tạp.
4. Phân loại theo ứng dụng đặc biệt
- Phay ren (Thread Milling):
- Tạo rãnh ren trên chi tiết, thay thế cho việc taro.
- Phay biên dạng 3D (3D Contour Milling):
- Gia công bề mặt 3D phức tạp như khuôn mẫu.
- Phay tốc độ cao (High-Speed Milling):
- Gia công nhanh với chất lượng cao, giảm thời gian chế tạo.
5. Các giai đoạn gia công phay
- Phay thô (Rough Milling):
- Loại bỏ phần lớn vật liệu, chuẩn bị cho gia công tinh.
- Phay tinh (Finish Milling):
- Đạt kích thước cuối cùng và bề mặt nhẵn.
Lưu ý khi phay CNC
- Lựa chọn dao cắt phù hợp với vật liệu và kiểu phay.
- Thiết lập tốc độ trục chính (RPM), tốc độ tiến dao (Feed Rate) và chiều sâu cắt hợp lý.
- Đảm bảo hệ thống kẹp phôi chắc chắn và máy vững chắc.
—————————————————————
AWEA – Thương hiệu máy công nghiệp hàng đầu tại Đài Loan
Automech – Đại diện phân phối của AWEA tại Việt Nam
MỌI THÔNG TIN LIÊN HỆ:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ AUTOMECH
Trụ sở : 285 đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh: Số 84 đường 10 KĐT Vạn Phúc, Thủ Đức, TP. HCM
Chi nhánh: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Liên Chiểu, Đà Nẵng
TRUNG TÂM DEMO: KHU CÔNG NGHIỆP ĐÌNH TRÁM, Việt Yên, Bắc Giang
Hotline: 032.610.7964 (Mr.Đăng)
